接下来的五天时间，五个程序员吃住都在林陕的实验室。
他们夜以继日的玩着《暗黑》。
从最初的生涩，一次次的倒在boss的面前。
屠夫、大主教、骷髅王、迪亚波罗，每一个boss都让他们印象深刻。
而他们的配合也已经达到了相当高的默契，避开boss的攻击，掌握boss的节奏。
当然了，在这期间他们同样发现了一些bug。
林陕编写程序的不会出错，错的只是某些指令冲突。
某些冲突操作会导致游戏闪退、词条错误、画面卡帧等bug。
而这些bug全部被他们记录下来。
他们虽然沉迷于游戏，可是同样没忘记自己的职责。
几天的时间下来，他们发现了数十个bug。
林陕也开始不断的修改bug，同时也在完善《暗黑》。
“测试就到今天吧。”林陕说道：“接下来你们需要对游戏进行保密，在电脑和系统正式上市之前不能公开游戏。”
“小林总，那我们是不是玩不到游戏了？”
“也就一年时间。”林陕说道：“而且群星公司也在开发游戏，你们开发的游戏同样很好玩。”
如果是其他的游戏公司，会专门邀请大量的玩家进行试玩。
可是群星公司的电脑和系统都 属于保密产品，所以不可能大规模试玩。
林陕一个人制作游戏的速度，比上百人的还要快。
林陕几乎不需要思考就能在极短的时间内完成数万字节的编程指令，并且他不需要和其他部门沟通，所有的设定、操作，全都由他自己决定。
……
庆州军工研发车间内，此刻正有一台崭新的机床摆在陶晓和一众工程师面前。
“厂长，差不多可以下令开始实验了吧？”一名工程师问道。
陶晓点点头：“开始吧。”
“第一组实验开始，加工一件12缸内燃发动机。”工程师说道。
操作员在机床的数控屏幕前操作，调出第一组实验所需要的指令。
呜呜——
头顶的吊轨将一件1吨多重的毛胚铁料调过来。
吊钩精准微调，一吨重的发动机毛坯缓缓下沉，稳稳落进新型机床的工装工位。
厚重铁料与合金台面轻微接触，发出一声沉闷厚重的咚响，震颤顺着地面微微传开。
下一秒，机床两侧的液压定位夹具同步启动。
呲——
高压液压油快速泵入管路，高强度合金夹臂平稳伸出，从四面牢牢贴合卡死毛坯外壁。
精准的限位结构自动校正偏差，毫米级误差瞬间归零，原本微微晃动的巨型毛坯瞬间纹丝不动，被牢牢锁死在加工中心正中央，稳定性达到极致。
“装夹完成，同轴度、垂直度全部达标，偏差小于0.02毫米！”操作员紧盯屏幕上跳动的数据流，高声汇报。
围站在设备旁的一众工程师纷纷前倾身体，目光紧紧锁定机床封闭的加工舱，每个人的神色都无比凝重。这台全新研发的精密机床，承载着庆州军工加工精度升级的关键，此次12缸内燃发动机的加工实验，更是对设备性能的终极检验。
陶晓双手背在身后，目光沉静地注视着设备运转，没有出声催促，静待实验推进。
“启动精加工程序，封闭加工舱，主轴预转！”现场工程师沉声下达指令。
嗡——
机床内部高速主轴骤然启动。
低沉的震动声响瞬间铺满整个车间，且转速持续攀升，尖锐的蜂鸣由浑厚转为清亮，最终稳定在数万转的高精度加工区间。
机身整体却异常平稳，只有细微的震颤传递出来，尽显新型设备的优异稳定性。
透明防护舱门自动闭合锁紧，将切削区域完全隔绝，舱内大功率冷雾喷淋装置同步待命，为后续高精度加工保驾护航。屏幕上，密密麻麻的加工代码逐条载入，刀路模拟轨迹飞速铺展，12缸发动机缸体的复杂加工路径，在智能系统的运算下清晰呈现。
“粗加工开始。”
随着指令敲定，第一组硬质合金铣刀飞速下移，精准触碰厚重的毛坯表层。
唰——！
高速旋转的刀头瞬间啃下表层粗糙的氧化皮与多余基材，银白色的高温铁屑被成片剥离，顺着机床导流槽飞速滑落。冷雾喷淋系统即时喷出低温切削液，细密的白雾笼罩加工点位，瞬间带走切削产生的高温，避免金属热变形影响加工精度。
原本黑褐粗糙的毛坯表面，在刀具的高速切削下，迅速露出致密光亮的金属本体，质感瞬间焕然一新。
不同于普通机床的粗暴打磨，这台新型设备的切削节奏极其平顺，走刀轨迹规整利落，进退刀干净利落，无一丝多余抖动。无论是大面积的平面铣削，还是边缘的轮廓塑形，都精准贴合预设参数，误差始终被严格控制在极小范围。
数分钟后，缸体外部轮廓粗加工完毕。
机床无需人工干预，智能系统自动切换刀库。
咔哒。
刀架快速回转、换刀、锁紧，全程仅用两秒，干脆利落。细孔径精密钻头就位，正式开启十二组缸孔、油道、水道的钻孔工序。
这是12缸发动机加工的核心难点，十二组缸孔不仅要保证各自的圆度精度，更要严格把控整体平行度与间距公差，丝毫偏差都会导致整机装配报废、动力性能受损。
高速钻头缓缓下压，精准落位。
滋——
细密均匀的螺旋铁屑连续排出，孔径层层递进加深。机床主轴稳如磐石，即便持续深孔加工，也没有出现一丝肉眼可见的偏移抖动。监控屏幕上，各项精度数据实时跳动，始终稳定在合格区间，甚至远超预设的军工标准。
一名年轻工程师忍不住低声惊叹：“太稳了……以前的设备加工这类深孔，多少都会出现微量锥度，这台机床几乎零偏差。”
身旁的资深工程师点头附和，眼神满是动容：“底座刚性、主轴精度、智能补偿系统都全面升级了，这才是军工级精密加工该有的水准。”
钻孔、镗孔、倒角、攻丝、铣槽……
整套工序全自动无缝衔接，机床有条不紊地完成所有复杂加工步骤。从缸体主孔到细小的油路螺纹，从端面精铣到密封槽塑形，每一处细节都处理得极致规整，边缘光滑无毛刺，完全无需后续人工打磨修正。
全程无人干预，无停顿、无返工、无异常报警。
半小时后，伴随着嘀嘀的清脆的完成提示音骤然响起。
屏幕顶端弹出绿色字样：第一组加工实验完成，全部工序达标，精度检测中...
机床主轴缓缓降速停转，加工舱内的切削液喷淋同步关闭，残余水雾被快速抽离。透明舱门自动弹开，一股微凉的金属气息扑面而来。
原本厚重粗糙的一吨毛坯，此刻已然蜕变为一台轮廓规整、结构精密的完整12缸内燃发动机缸体。金属表面光亮细腻，纹路均匀统一，十二组缸孔排布整齐、对称度完美，所有孔位、槽口、螺纹都精准到位，尽显军工精工品质。
很快，检测数据全部出炉，各项精度指标清晰罗列在屏幕上。
操作员深吸一口气，高声汇报：“报告厂长！尺寸公差、圆度、平行度、表面粗糙度全部达标，关键部位精度超国标军工等级！实验加工成功！”
一众工程师瞬间面露喜色，压抑的激动瞬间迸发，纷纷转头看向陶晓，等待最终判定。
陶晓迈步上前，俯身仔细打量着崭新的发动机缸体，指尖轻轻触碰冰凉光滑的金属表面，目光锐利而笃定。
他缓缓抬眼，沉声开口：“性能合格，精度达标，这台新机床，过关。”
